zf-work Pharma – Level-3-Serialisierungssoftware für die pharmazeutische Produktion
Die Einhaltung der Vorschriften ist zwingend erforderlich. Flexibilität macht den Unterschied: zf-work Pharma ist das Upgrade für bestehende Level-3-Systeme.
zf-work Pharma – Level-3-Serialisierungssoftware für die pharmazeutische Produktion:
zf-work Pharma ist eine Level-3-Lösung für die Serialisierung und Rückverfolgbarkeit (Track & Trace) für Pharmahersteller, Auftragsfertiger und Logistikdienstleister. Die Lösung verwaltet lokale Serialisierungs-Workflows und integriert Produktions- und Verpackungsumgebungen in Level-4-Systeme.
Erweiterung oder Ergänzung einer bestehenden Level-3-Umgebung zf-work Pharma kann auch zur Ergänzung oder Erweiterung bestehender Level-3-Umgebungen eingesetzt werden, wenn zusätzliche Flexibilität, Integrationsmöglichkeiten oder eine lokale Workflow-Steuerung erforderlich sind.
Zf-work-pharma für Hersteller
Dank seiner einfachen, aber sicheren Bedienung und seiner intuitiven, aber leistungsstarken Benutzerfreundlichkeit ist zf-work-pharma der zuverlässige Partner für die Serialisierungsprozesse von Herstellern.
Zf-work-pharma für Logistiker
Dank seiner Integrationsfähigkeit, seiner robusten Workflow-Plattform und seiner erstklassigen Softwarelogistik ist es die flexible Level-3-Lösung für die pharmazeutische Serialisierung.
Prozessdigitalisierung für die Produktion
Sie suchen eine anpassbare und erweiterbare Gesamtlösung zur Datenerfassung, -aufbereitung und Ausführung komplexer und datenintensiver workflows in der Produktion.
Robust, erweiterbar, befähigent:
Um Prozesse in der Produktion zu erfassen und zu vermessen oder mit geplanten Vorgängen zu korrelieren, ist es essenziell die Möglichkeit zu haben, manuell per Workstation und Scanner und gegebenenfalls per Maschinenschnittstellen zur passenden Zeit und am passenden Ort Daten aus der Produktion aufzunehmen.
Häufig ist schon eine Vielzahl von Datenerfassungen in der Produktion vorhanden - ob manuell oder elektronisch. Nur sind diese in der Regel Insellösungen und nicht in ein übergreifendes Produktionsmodell integriert.
Ein Wirrwarr an Zuständigkeiten und Systeme erschwert eine integrierte Sicht auf Prozesse und macht Anpassungen und Erweiterungen nach Bedürfnissen des Kunden zum Albtraum.
Die Kundenspezifische Abbildung von Fertigungsprozessen und die passende Datenerfassung und Integration mit beteiligten System ergänzt den Fertigungsvorgang ganzheitlich mit einem digitalen Abbild.
Volle Transparenz, ganzheitlich anpassbar:
Die ZFabrik baut auf vielfach bewährte Ansätze, die einerseits eine hohe Flexibilität der Software-Anpassung und Liefertransparenz für den Kunden gewährleistet und andererseits hohe Zuverlässigkeit und hervorragende Verständlichkeit in Fehlersituationen sicher stellt.
Eine starke Plattform:
Wesentliche Kernelemente wie eine Benutzerfreundliche Datenerfassung, robuste und transparente Taskverarbeitung und eine hohe Wiederverwendung von bewährten Lösungsdesigns auf einer hoch-integrierten Softwareplattform, die langfristig wartbar ist, ermöglicht uns Kundenlösungen Zukunftssicher zu gestalten.
Industrielle Serialisierung, Track & Trace
Verschiedene Industrien sind aufgrund von Kundenanforderungen oder aufgrund regulatorischer Vorgaben aufgefordert, Endprodukte oder sogar Halbzeuge und Rohlinge mit einer eindeutigen, oftmals randomisierten, Seriennummer zu versehen und entsprechende Infrastrukturen zur Verwaltung und zum Einzelnachweis sowie zur Berichtung zu implementieren.
Auch als unterstützende Maßnahmen für Fälschungssicherheit dient die Serialisierung von Endprodukten.
Zum Erfolg können Serialisierungsprojekte aber erst durch eine Software-Architektur werden, die in der Lage ist mit vielen Millionen Seriennummern verlässlich zu arbeiten und komplexe Workflows hochverfügbar, verlässlich und transparent abzubilden.
Die Datenerfassung in der Produktion und die flexible Integration mit Bestandssytemen ist ein Muss wie auch die Kundenspezifische Anpassung bis Integration in den Entwicklungsprozess des Kunden.
Track und Trace in der Produktion ist aber mehr als die Verwaltung von Seriennummern. Ist es einmal implementiert lässt sich der Produktionsweg individueller Produkte verlässlich nachverfolgen.
Dies ermöglicht die genaue Vermessung von Durchsatz, Ausschuss, und von Wartezeiten – durch Erfassung des Produktionsflusses und unabhängig von Maschinendaten oder Nutzereingaben.
Seit 2010 arbeiten wir im Bereich Serialisierung und Fälschungsschutz und seit 2015 in der Produktionskritischen Serialisierung.